O型圈是工業上非常重要的一種零件，主要是用于液壓氣動系統及各種機械設備上的，它的主要作用是規定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態下起密封作用。
O型硬度的選擇是比較重要的，硬度低，安裝方便，但容易出現剝落，安裝損傷，擠出甚至壓力爆炸。硬度過高，安裝不方便。
通常O型圈硬度40—90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比較合適的，對硅橡膠是例外，一般使用60 IRHD
根據密封系統中壓力，分別設計出不同硬度的O型密封圈用膠料。壓力高的應選用高硬度膠料，壓力低的則選用中硬度或低硬度膠料。過去在O形密封圈用膠料硬度方面沒有引起足夠的注意，使用比較混亂，因硬度配合不當曾發生不少問題，入密封件的密封性能不好，使用壽命短等。
分析起來，有的是生產廠家的產品質量問題，但也有不少是由于對膠料硬度考慮不周而造成的早期破壞或泄漏。為了提高產品質量和使用壽命，國家標準中對膠料硬度已經實現了系列化。
例如，液壓系統中使用的丁晴橡膠，除了特殊要求外，膠料硬度分為60?±5°、70?±5°80°±5°、88°±5°（紹爾A）四個硬度級別，以適應不同壓力的要求。
一般60~70為的硬度、80為中硬度，88為高硬度，密封壓力在30~60map范圍內時，O型密封圈的硬度為85~90較為適宜。
我們在購買O型圈的時候，主要是要看它的硬度，市面上一般都是用邵氏硬度來表示，有60到90不等，數值越大表示硬度越高。一般我們在選購的時候是要選越硬的越好。
一、O型圈壓力與O型圈硬度關系
O型圈是因為材料的壓縮應力而發揮密封作用。O型圈所承受的壓力一般為35-350kg/c㎡（3.5-35MPa）。
一般情況下，O型圈硬度越高，則O型圈承受的壓力越大。O型圈的常規硬度為70+/-5A(邵氏硬度)，
故高壓密封系統應盡量選用較高硬度O型密封圈。O型圈實際使用中，若O型圈的硬度與使用環境不符，
也將導致O型圈邊緣被間隙咬傷；故液體或氣體的壓力越大、O型圈硬度越小，則O型圈邊緣被間隙咬傷越嚴重；
若O型圈壓力超出極限時，推薦使用檔圈以免O型圈受到損傷。
二、O型圈硬度的選擇
O型圈硬度的選擇是O型圈使用中比較重要的一環。O型圈硬度低，便于O型圈安裝，但如果O型圈硬度過于偏低，
則容易出現O型圈剝落、安裝損傷和擠出等不良狀況；若O型圈硬度過高，則不易于O型圈的安裝。
通常O型圈硬度為40～90度（邵氏硬度），在使用中O型圈一般選用70度是比較合適的，
但對于硅氟橡膠O型圈是個例外，一般使用60 度即可。具體O型圈硬度選用時，需綜合考慮O型圈實際使用的環境條件。
三、規格描述
1）一般規格表示為：內徑d1×線徑d2，比如：O型圈27*3.2，其中27代表O型圈內徑為27毫米，3.2代表O型圈的截面直徑是3.2毫米；
2）規格齊全---我們有4000副模具，包括各國標準與非標，真正意義上做到了規格齊全
